Видео полное неудач. Но не сдался. Дую металл 24 на 7.

А не проще было сделать, штамп. И формовать разогретую заготовку на пресе.

туда манометр просится, для контроля

имхо надо было в 3 подхода попробовать, выдавил слегка, отжег, еще немного, отжег и до упора. Металл по сути рвется, а так напряжение может получится снять.
интересный выпуск, ждем новые выдео

Попробуй просто Тиг сваркой два блина сварить и Керлером выловить я так Герду четверку выдавливал

Предлагаю тему для нового видео: "Выдавил из металла бюстгалтер для жены"😂

Я бы попробовал в процессе выдавливания нагревать заготовку, формовка на горячую в любом случае позволит повысить пластичность заготовки.

Есть же токарный... Что мешает сделать накатку металла на форму? Посмотрите как посуду делают.

Подозреваю что вдавливать стальной шар в ямку через металлический лист бы ло бы проще..

Осваивай микросварку на видео!

Про ротационную вытяжку уже писали?

Очень хорошее видео! Чтобы добиться большой деформации очень важно соблюдать температурный режим обработки заготовки после каждой операции вытяжки, ибо там жесткость образуется, а это и есть беда. Существуют законы металлообработки которые связывают воедино сорт металла, толщину листа, диаметр заготовки и ее высоту. Я уже их не помню, но это можно вычитать в книгах по штамповке. Из практики могу сказать, что из блина алюминия толщей в 10 мм и диаметром 120 мм получается нечто бутылкообразное за 11 операций вытяжки. После каждой вытяжки - нагрев и отпуск. Не на Багамах.

Мастер не тот кто делает все идеально, а тот кто не оставил попытки после ошибок

А если немного погреть?

На эксковаторе прохудился шланг гидроцилиндра подъёма стрелы. Дырочка с иголку, струйка такая, и вот один уникум решил её пальцев придавить.... итог, пробило кожу надуло масла в палец, палец распух в больничке палец изрезали со всех сторон что бы мысло выходило

Параболоиды делать тоже не плохoе умение.

Сделать матрицу и пресом штамповать.

Может металлы нужны особые, если фланец игонуло то вероятно он из чего то мягкого,ну вряд-ли для соединения туб что то жесткое будут делать, так что наверно его стоит сделать из стали потверже. Ну и саму заготовку тоже вероятно из какого то спецсплава надо, попробуй металл от старых автомобилей, мне почему то кажется что он больше поддастся изгибу без разрывов)))

a если нагревать металл параллельно, когда подаешь давление?

Отличное видео, спасибо!
А что, если попробовать надувать пирамиду, куб или конус без основания? Чтобы это была не плоская заготовка, а уже приближённая к целевой. Стоит попробовать.

Я же токарь))))😁😁😁

Осторожно! В этом видео присутствует скример

закалить верхнюю форму нужно

Главное руки растут оттуда,и голова там же.

Может чуть-чуть потолще взять металл.

Сколько дней на это ушло?

попыт

В принципе, имя токарный станок - можно получать колпаки вплоть до полусферы ротационной вытяжкой. Так же в несколько этапов с отжигом заготовки, но, к сожалению, для каждого этапа нужно будет делать оправку для вытяжки. Хотя такой колпак, скорее всего можно будет вытянуть и за один раз.

Олег может стоит изготовить ответную форму для точности,она может быть различной формы 😮

Душа просит большую продолжительность повествования

У вас там уже на Autodesk Fusion 360 10/10 заполнено можно их переводить из Editable в Read-Only и тогда они сохраняются во Autodesk Fusion 360 и освобождается память на полигоне 10 мест.

попробуй как игорь на токарке зделать холодная катка или как оно

На советских печках на этих проводах были одеты керамические колечки

Я сломал... Но я не сломлен!

Попробуй сварить два блинчика и надуть их! Кто-то уже так делал вроде

Жидкость сжимается если что!

Токарник есть сделай сперва штамп! Гидравликой после штамповки догоняют заготовку!

Парабола получилась из-за нагрева!

Интересно, а вакуумом стоит попробовать втянуть в шаблон правильной полусферы? 🤔

Олег, а если греть эту сферу тем же микрошей?

Вообщето это заготовки для бронелифчиков!)))

Ха ха, из 2 и 3 варианта можно сделать дизайнерский бронелифчик и продать для постановщиков дюны 🤣😂

А почему не сделать классический способом? Сделать пуансом полусферический и им давить на лист металла.

Комментарий для поддержки канала

Изготовление броне лифчиков освоил, осталась ковка труханов

Проще выточить шар, и из пластины формовать, на токарном. А при гидроформовании заготовку сразу выпуклую надо, просто не хватает материала, достигается предел растяжения раньше, чем нужно.
И масло - дорого. Опрессовщик сантехнический использовать, воду нагнетать. Если порвёт - не жалко воды.
Ещё быстрее - штамповка, если есть пресс.

а если перед формовкой маслом предварительно придать форму давчиком на токарнрм? дотянуть до необходимой высоты, а после додавить на форме..

попробуй давить методом юткина стопудово пизже будет!

Хорошие отрожатели для фар или фанариков !