Комментарии:
Случайно забрёл на ваш ролик. Я бы советовал Вам больше не практиковать это. Не знаю Ваш уровень образования, .но то, что Вам не дано читать такие образовательные лекции, так это совершенно точно. Ведь Вы такую кашу несёте с уровнем недоученного оператора станка с ЧПУ.
Совет. Удалите эту всю ересь и займитесь самообразованием. Хотя бы до уровня оператора станков с ЧПУ 6-го разряда. А если разряд уже присвоен, то срочно повторите и курс материаловедения , теорию резания и азы программирования для операторов, чтоб понимать программы, инженеров программистов. (не коды, а функции) . Язык программирования правильные обозначения и названия действий станка. А в общем Ваш уровень знаний настолько низок, что я бы Вам и 3-го разряда оператора не присвоил. А до 8-го вам шагать и шагать. Учите мат часть. 😀😀😀
спасибо, лайк, подписка!
ОтветитьПошёл учиться на наладчика при трудоустройстве, но по причине болезни пропустил обучение по спец курсу. Очень повезло, что наткнулся на это видео. Все очень грамотно и толково подано. Огромное спасибо за труд, дай бог вам здоровья.
ОтветитьЯ чёт не понял формулу.
V=π•D•n/1000
Где взять (n) если она высчитывается после этой формулы?!
Спасибо тебе большое!
ОтветитьСпасибо. А почему тОрцем.
ОтветитьЗдравствуйте , благодарю вас за видео . Есть у вас возможность записать подробное видео по выставлению все токарных резцов и привязки их и привязки к рабочим координатам и всё подробно объяснить ? Буду не только я вам очень благодарен .
ОтветитьМне 20 лет учусь на программиста а я смотрю это видео для того чтобы в симуляторах научиться нормально фрезеровать и токарить детальки. Что со мной не так😅
ОтветитьСпасибо! Тяжело даётся это образование.
ОтветитьДень добрый! А можно вопрос? Допустим снимаю концевой фрезой с выступа слой 0,05мм на глубину 10мм. Поставив подачу на зуб меньше 0,05 мм будет затирание, а превысив пойдут ударные нагрузки на зубья?
ОтветитьF 80mm/min V 120 m/min Сколько будет на зуб и оборотов если фреза 63 диаметр и 4 зуба?
ОтветитьДвухсот! Четырёхсот! Нет слов "двухста", "четырёхста"!
ОтветитьПривет брат, как дела, ты устал, брат, мне нужна твоя помощь, я могу связаться с тобой через WhatsApp или Telegram
ОтветитьСнимаю шляпу! То что нужно!
ОтветитьНе имея никакого опыта пошел на бесплатные курсы по программе демография (ЧПУ токарка и фреза) в Чебоксарах. Посадили за полуживой ПК и сказали в кратчайшие сроки освоить всю базу по CNCplus training Keller - токарные работы. Я в ах_е почти нечего не понятно или я такой тупой.
ОтветитьА как подачу вычислять, ты озвучил формулы скорости резания и обороты шпинделя, а подачи только виды озвучил?
ОтветитьСпасибо огромнейшее)))
Русский язык богат конечно, но бессилен в данном случае чтобы выразить благодарность.
Зачем на ЧПУ высчитывать скорость резания или обороты???
На любом таком станке можно записать нужную скорость и станок сам будет её поддерживать.
скорость резанья это не количество снимаемого материала за еденицу времени. Скорость резанья — это путь (обычно обозначаемый в метрах в минуту), который проходят режущие кромки зубьев фрезы в одну минуту.
ОтветитьПривет!Ну что я скажу спустя 2 года от своего сообщения .Смотрев каталоги на зуб мы приходим к одному значению 0.08-0.16 ,обороты можно начать с 2400 а далее по обстановке,занизить или завысить.
Но вам автор за ролики спасибо!
Объём снимаемого материла это произведение скорости резания на подачу и глубину резания, не путайте "чайников".
ОтветитьВидео для тех кто уже работает с ЧПУ, НОВИЧКАМ тут делать нечего.
Ответить🤝👍🏾👍🏾
Ответить👍👍👍✊
ОтветитьПривет подскажите чем скорость резанья от подачи отличается они как то связанны
ОтветитьНе могу понять, почему в случае токарной обработки съём на сторону перпендикулярен вращению шпинделя, а в случае фрезерной- параллелен вращению фрезы. по логике вещей же должно быть всё соответственно?..
ОтветитьЗдравствуйте, большое спасибо за ваш труд по созданию этого ролика , который очень полезный .
ОтветитьСупер! Спасибо за такое понятное обьяснение! Желаю развития каналу!
Ответитьформулы лишнее, проще приложение на телефон поставить.
ОтветитьПривет ребята помогите мне я ещё новичок как можно я работать этот станока
ОтветитьСпасибо за видеоурок !
ОтветитьСпасибо Вам огромное за урок !! Подскажите ,где можно найти режимы резанья, или какие либо данные для ГОСТ сверл (скорости резанья, подачу на оборот)?? Спасибо !
ОтветитьВот уж действительно первый урок с того с чего надо!!! Спасибо вам!
Ответитьна дисковую фрезу подача 200 мм?! чего? Это какой съем то? Интересно какой толщины фреза... Какие то дикие режимы резанья...Какой металл интересно обрабатывается на таких оборотах с такой подачей. Оправка провернется, либо фреза открутится и лопнет, сгорит..А если фреза или оправка с конусом имеет биение или заточена эллипсом она вообще будет несколькими зубьями дробить и лопнет фреза. На такой подаче только пенопласт обрабатывать и то если не ПС 100, а если фреза толщиной 1 мм то даже диаметром 63 мм уведет в сторону...
ОтветитьЯ хочу учиться
ОтветитьТак скорость подачи таки в мм/мин, а не метры/мин? 600 метр/минуту, это почти 40 км/ч.
ОтветитьЗдравствуйте. Такой вопрос. В видео рекомендованные значения обработки указаны в м/мин. Например, для обработки нержавейки диапазон 60-120м/мин. При переводе в обороты получается от 400 оборотов. Не много ли? Я нержавейку обрабатываю при 60 оборотах. Спасибо.
ОтветитьС меня лайк с подпиской
ОтветитьПочему в первой формуле нет подачи F? От неё разве не зависит скорость резания?
ОтветитьСпасибо большое!
ОтветитьБлагодарю!
Очень все понятно 👍
Вк или ватсап
ОтветитьНужна помощь, как с вами связаться
ОтветитьПодача и скорость резания не одно и тоже? Объясните пожалуйста начинающему чем отличается
ОтветитьВы программой Sinutrain пользуетесь?
ОтветитьЧто за бред про оборотную и минутную???Станок не поймет???
Очень часто использую на врезере G95,сверлю и режу резьбы,(мне так просто привычнее,токарь изначально),фанук всё отлично понимает.
Всё очень хорошо и доходчиво объяснил. СПАСИБО!
ОтветитьМужики, всем привет. Я не сильно в теме. Для раскроя листового материала это всё тоже подходит?
Ответить