Вальцы своими руками! // Без токарки, из металлолома!!!

Ребята вы не правы! Всё дело в расстоянии между вальцами , надо ловить! Я работал на МЗУ всегда все встык сводилось, катали газоходы и всякие отводы на них сегментами и всегда всё чётко, надо трубы менять между собой ближе свести

Саша, какие брал подшипники? И если можно - шпильки в валиках можно чем-то заменить (например прутком большого диаметра) ?

Я так понимаю, углекислота и проволока халявные. Зачем лепить сплошной шов туда, где можно обойтись прихватками?

На болты с низу шайбу привари и будет подниматься

Подкладывай пластину во всю длину ,будет ровнее

Бабка да умное решение,а вот вместо болтов у нас штоки от водяных задвижек гнем до 5 мм

👍👍👍

Молодец! Красава!

Приветствую! Какое расстояние между нижними трубами и почему именно такое? Спасибо!

Из длины окружности надо вычитать толщину металла.
Например: необходимый диаметр обечайки 500мм. Лист толщиной 4мм
Высчитываем длину листа 500*3.14-4=1566мм. Такой длины отрезаем заготовку и катаем. Свариваем, зачищаем шов и снова катаем

Красавчик. Я примерно так и думал но были вопросы. Придумал как валец сделать на отжим.

Убогая самоделка.
Профессионал, зарабатывающий формовкой металла деньги, не станет их жопить на нормальные фабричные вальцы.

Класс! И я себе такой сделаю! Спасибо большущее!!!

🔥🔥🔥🤘🤝

Молодец Саня, тоже надо такую изготовить👍 хороший вариант, как образец!

По-моему этот вариант самый оптимальный: просто и функционально, как раз для домашней мастерской в гараже.

Всё просто и эффективно, только можно было сделать покомпактней по высоте: там хода хватит мм20-25, а то хода столько, что можно катать как минимум мм 50. А так даже очень и очень.

I love the magnetic guides

Без станка как можно лист сгибать

💯💣👍👍👍👍👍