Wärmeausdehnung auf der Hobby CNC

Eine Wassergekühlte Spindel wäre da sinnvoll.

Die Wasserkühlung von Außen selbst an die Spindel zu basteln habe ich mir für meine Teknomotor auch schon überlegt. Die wird nämlich bis zu 60°C warm und dann schaltet der FU ab. Obwohl schon 6°C kalte Sperrluft durch die Spindel gejagt wird. Das hat bei mir auch zu enormen Veränderungen von bis zu 1/10mm geführt. Aber ich darf in meiner jetzigen Wohnung ja eh nicht mehr arbeiten... :(

Du könntest zwischen den Operationen auch einfach das tool neu messen :)

Moin, du bist doch ein Softi von Beruf oder? warum schreibst dir kein Script? Temperaturfühler an die Spindel, Temperatur auswerten und so der Maschine und Spindel, je nach Temperatur ein Z Offset geben. Alternativ dazu, würde ich erst mal zusätzliche Kühlrippen Li. und Re. an die Spindel bauen und die mit zusätzlichen Lüftern "Belüften".

Sollte das der Original Lüfter der Spindel sein, würde den wechseln, hatte auch eine luftgekühlte China Spindel, da habe ich mir einen Adapter mit dem 3d Drucker gedruckt. ich hatte einen Noctua Lüfter installiert. War mindestens 30 % besser als vorher, die Kosten sind überschaubar. Gruss Eddy

Was fräst du, warum eine 4kW Spindel?

Ohhh gutes Video! Danke das erklärt etwas über das ich seit Monaten grüble….

Der Einfluss von Temperatur ist einer der Hauptfeinde in meinem ganzen Entwicklerleben geworden ==> da hast Du einen wunden Punkt angesprochen!
Ev. helfen seitlich an der Spindel angebrachte Kühlkörper mit integrierten Lüftern, um die Wärme besser wegzukriegen.
Ev. die Temperatur auch mal systematisch mitschreiben und regelmäßig gegen eine Messuhr fahren um das Problem besser quantifizieren zu können, ev. ist es nicht nur Verzug in Z sondern auch die Z-Platte, die sich verbiegt wegen Bimetalleffekt, (Stahlführungen auf Alu geschraubt, mit ca. Faktor 2 unterschiedlichen Längenänderungskoeffizienten) und es gibt temperaturbedingt auch Verzug in X und Y.
Meine Prio 1 wäre die Wärme möglichst wegkriegen, weil sie nicht gut ist für die ganze Maschine und Prio 2 Deine regelmäßige Z-Messung, zumindest immer dann und dort, wo die Genauigkeit gefordert ist. Gruss Armin

Sei gegrüßt 😀. Bei meiner selbst gebauten SK40 Spindel ist das genauso. Der hohe Anteil an Aluminium Komponenten sorgt für viel Ausdehnungspotenzial . Gerade bei hohen Drehzahlen steigt die Temperatur doch beachtlich. Ich bin dann auch locker bei 0.05 bis 0.10 mm Längen unterschied. 😅.

du köntest den 12v Lüfter über ein temperaturgesteuertes relais laufen lassen um in der warmlaufphase schneller auf temperatur zu kommen, gegebenfalls könntest du die Spindel auch mit heißluft vorheizen