Precast Concrete, Tower Mixing Batch Plant Erection, Concrete Flying bucket - Italy (MCT Italy)

5 лет назад

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CONCRETE BATCH PLANT CUSTOMIZED LAYOUT
Our wide experience in the concrete precast business and our solutions are developed with particular regard to innovation, in order to achieve the best quality concrete through design and process optimizations.
The batching plant design is always customized upon the specific project requirements in terms of site layout, factory process flow and traffic management, other than climate and environment.

BATCH PLANT OPTIMAL SOLUTIONS
The very flexible design of our concrete batching plant and concrete distribution systems ensures the optimal solution for every process with the best utilization of space and cycle times, and the best performances with regard to safety and concrete delivery to the precast machines and formworks.

CONCRETE FLYING BUCKET: FUNCTIONALITY & EFFICIENCY
Aerovan Mono and Bi rail Concrete Flying Buckets represent the most advanced result of our research in the distribution and transport of the concrete from the batch plant.
Concrete Flying Buckets are the outcome of the engineering efforts aimed to achieve maximum functionality, efficiency and reliability for concrete transport in the precast production.

RELIABILITY & SPEED
Concrete Flying Bucket Aerovan can carry wet, semi-wet, semi-dry and dry concrete in an extremely fast and accurate way, maintaining intact all the features of the concrete batch; thanks to MCT technology it is possible to achieve a maximum speed up to 240 m\min applied to straight, curved and inclined tracks.

MONITORING & SAFETY
WI-FI control systems allow the optimization of the devices involved in the concrete distribution of your precast production in order to obtain the fastest delivery: maximizing the concrete flying bucket speed, checking the shortest way and finding the best synchronism with other casting machines present in the plant and mixing plant.
WI-FI systems provide also a continuous monitoring of all the concrete flying buckets, providing real time indications of the position, checking the status, exchanging information about the operations in the process and providing information about potential conflicts.

DESIGN PERSONALIZZATO PER IMPIANTI DI BETONAGGIO
Grazie alla nostra vasta esperienza nell'ambito gli impianti per la produzione di calcestruzzo per la prefabbricazione, le nostre soluzioni vengono sviluppate con particolare riguardo all’innovazione, al fine di ottenere la migliore qualità del calcestruzzo attraverso la progettazione e l'ottimizzazione dei processi.
Il progetto delle centrali di betonaggio è sempre personalizzato in base ai requisiti specifici del cliente in termini di layout del sito, flusso di processo dello stabilimento e gestione del traffico, oltre che clima e ambiente.

SOLUZIONE OTTIMALE
La progettazione molto flessibile della centrale di betonaggio e dei sistemi di distribuzione del calcestruzzo assicura la soluzione ottimale per ogni processo con il migliore utilizzo degli spazi, dei tempi di ciclo, e le migliori prestazioni in termini di sicurezza e distribuzione alle macchine e ai casseri per la prefabbricazione.

VAGONETTI AEREI PERIL TRASPORTO DEL CALCESTRUZZO: FUNZIONALITÀ ED EFFICIENZA
I vagonetti per il trasporto del calcestruzzo Aerovan Mono e Bi rail rappresentano l’espressione più avanzata della nostra ricerca nel settore della distribuzione e del trasporto del calcestruzzo negli stabilimenti di prefabbricazione.

I vagonetti per la distribuzione del calcestruzzo sono il risultato degli sforzi di ingegneria finalizzati a raggiungere la massima funzionalità, efficienza e affidabilità. I vagonetti di distribuzione del calcestruzzo Aerovan Bi rail sono provvisti dei sistemi di controllo più innovativi. Grazie al costante collegamento tramite Wi-Fi con la centrale di produzione di betonaggio, collegamento gestito tramite il sistema Compunet, dalla centrale è possibile monitorare il vagonetto Aerovan in qualsiasi momento, così da conoscere in tempo reale la localizzazione fisica e la fase di lavorazione che contraddistinguono al momento il vagonetto stesso.

AFFIDABILITÀ E VELOCITÀ
Aerovan può trasportare calcestruzzo di tutte le classi di consistenza (fluido, plastico, semi-asciutto e “zero slump”) in modo estremamente veloce e preciso, mantenendo intatte tutte le sue caratteristiche; grazie alla tecnologia MCT è possibile ottenere una velocità massima di 240 m\min. applicata a piste dritte, curve e inclinate.

MONITORAGGIO E SICUREZZA
I sistemi di controllo WI-FI permettono l’ottimizzazione dei dispositivi inerenti la distribuzione del calcestruzzo ottenendo così una consegna veloce dell'impasto: massimizzare la velocità del vagonetto, controllare il percorso più breve e trovare il miglior sincronismo con altre macchine di getto presenti nello stabilimento di prefabbricazione.
I sistemi WI-FI forniscono anche un monitoraggio continuo di tutti i vagonetti per il trasporto del calcestruzzo, indicando in tempo reale la posizione e controllando lo stato.

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