5 способов установить "ноль" на станке с ЧПУ

Спасибо за канал и выкладываемую информацию! Реально, очень круто и интересно! Я немного в теме ЧПУ станков, в свое время на начальном этапе до меня долго не доходило, как работает датчик (способ 1) и лишь потом стало понятно, что прежде, чем использовать этот способ, нужно точно измерить высоту этого самого датчика, чтобы потом ее ввести в настройки программы или просто учесть для единомоментной корректировки. Сейчас я использую автомобильный щуп для зазоров (0,05 мм) и потом делаю соответствующую корректировку - это для случаев, когда фрезерую что-то токонепроводящее. А если деталь металлическая, то обнуление осуществляется по факту касания фрезы и детали. Еще раз спасибо за видео! Все очень круто! Благое дело делаете!!! Мое почтение!

Так зачем скотчем замотал?

Почему вы от поврехности детали налаживаетесь? Так программа написана? Сами пишите или кто- то вам пишет? Как вам это известно?

спасибо за видеоинформации,у меня на станке так и не смог настроить датчик Z .поменял 2 платы ( красный юсб ) 2 датчика всё одно опускается до касания дальше ничего не происходит,пробовал разные скрипты,кто сталкивался может обьясните какую провод в какую клемму и на мач 3 какие настройки делать? заранее спасибо всем кто откликнулся🤝

с самого начала пользовался приблудой)

Добрый день. Если во время работы z поднимается выше нуля в чем может быть проблема? Не проваливается нет ступеней. Просто плавно поднимается и делает модель "выпуклым". Было такое у кого нибудь?

Да, снимите пожалуйста как выставить ноль на детали X и Y. Деталь в чистовых размерах

Нигде не нашел, как выставить в размер выпиленную деталь, чтобы причалить в ней отверстия, и под ручку гола выборку сделать. Нужно найти ноль в углу детали и потом запустить фрезеровку

Здравствуйте,спасибо за видео, у меня вот такая проблема. Станок 3018 pro. Оси y и z перемещаются наоборот, то есть если на оси z нажимаю + идет вниз а если - то вверх , такая же путаница на оси y. Можете что нибудь подсказать

Интересный у вас способ проверки. А если по Z ошиблись, то легко можно фрезу сломать, да и шпинделем приложиться...

Спасибо.

Нееее.....
Без синей изоленты ничего не получается....
:-)))))

про бумажку я сам додумался)

4 способ, когда затягиваешь гайку, фреза поднимается вместе с ней.

Как все интересно! 😁

Четвертый способ можно и в токарке использовать.

в 4м способе, -. при затяжке цанге, цанга поднимает фрезу

Лайк за Нониуса

Гораздо труднее найти точный XиY

4-ый способ не всегда пойдет, если хвостовик фрезы плотно входит в цангу и вы будете ручной отпускать фреза на поверхность заготовки и потом затянуть гайку, и гайка будет поднимать фрезу на верх 1-2мм, каждый день сталкваюсь с этим на место работы, лучший способ глазами смотреть и отпускать фрезу

что за шпиндель и номер гайки ???

4 вариант не работает если надо точное определение Z. При зажиме гайки фреза поднимается.

Про ключи и скотч не понял. Объясните пожалуйста. Спасибо.

Во первых второй способ подходит для фрез диаметром больше 4 мм, т.к. уже 4 мм вы не почувствуете как фреза царапает заготовку и это относится к торцевым фрезам про сферические я молчу. Во вторых, четвёртый способ не рабочий т.к. при затягивании фреза поднимается по резьбе и после затяжки под ней свободно проходит лист бумаги свёрнутый вдвое а это на минуточку примерно 0.3 мм и это много когда вы режите что-то более менее точное.

Как всегда - коротко, четко, по делу. Шикарная подача без всякой воды...
Удачи владельцу, процветание каналу!!! Желаю сотни миллионов подписчиков, чтобы амеры сдохли от зависти (ну или просто сдохли)...

Четвертый способ лучше не делать, так как при затяжке цанга затягивает фрезу

Спасибо ,за столь полезное видео! Подписался, ооооооочень жду видео с выставлением "нуля" по Х и У!!!

Большое спасибо за видео! Давно мечтаю освоить столярное мастерство, но не знаю с чего начать. Школ в нашем регионе нет, вариант идти помощником к кому-то учиться. Мог бы рассказать пожалуйста как пришел в столярку?

Спасибо большое, было интересно. Ждём новых роликов

Продолжайте обучения работе на станке чпу, на просторах ютуба много, но не всех так приятно слушать. Умение приподнести инфу это тоже искусство.

Про ось Z снято 100500 видосов , а вот как обнулять с боков детали чтобы начинать не повредив заготовку не много.

ГОДНЫЕ СПОСОБЫ, МНОГОЕ УЖЕ ПЕРЕПРОБОВАЛ

Лучший способ ето обнуление по датчику

По названию думал, про путина будет,а оказалось, что норм видос)

Хоть и нет чпу и пока не планирую но интересно)) спасибо

Привет классные советы , у меня такой же станок от cnc техноложн но чуть больше 2500х1600 , часто глючат подшипники на винтах по Y , толь винты пухлые толи шарики пластилиновые , с помошью шайбы для выставления Z сломал несколько фрез , какойто глюк в программе ось не останавливалась , в целом работать можно , но иногда жесткости не хватает.

Добрый день. Подскажите погружая пила на начальном этапе сможет по точности заменить форматгик. Просто нужно распускать мебельный щит для изготовления мебели и вот задумался о покупке. Пока распил на стороне заказываю.

В этот раз советы не очень, крайне не рекомендую делать как автор Ноль либо по датчику , либо по касанию фрезы Других вариантов нет И задавайте безопасную зону по “Z” Иначе сломаете фрезу

Добрый день. Огромная просьба сделать обучающий ролик по V-вставке, по возможности очень подробный. У Вас один из талантов - очень доступно и понятно доносить информацию до слушателя!!!!

4 и 5 способ - туфта, если чесн, добавили просто для количества....
4ый - при затягивании фреза немного поднимается
про точность 5го вообще молчу... если надо в углубление - не проще ли тем же 3им способом?
правильно было бы рассмотреть все способы с их плюсами и минусами, отдельно обговорить точность

да и если честно непонятно вообще для кого видео? у кого есть станки - должны знать это и так :)

а ещё можно добавить 6-ой - когда надо поймать ноль на вершине выпуклой поверхности: подводим максимально близко фрезу, опускаем в пошаговом режиме по одному шагу и делаем проезд по оси X или Y, и так до тех пор, пока не чиркнет... почему нельзя просто до касания? нет уверенности, что фреза над самой верхней точкой, а чиркнет она в первую очередь именно по верхней

Жду выпуск о чпу. Выбираем себе станок, столько всего там.

Всё здорово! Правда способ с опусканием фрезы как-то показался мне не очень правильным. (На мой взгляд).
Остальные способы рабочие👍
Я пользуюсь, как было сказано выше, "кассовым способом". Только вместо бумаги использую пленку от пачки сигарет. Не знаю толщину кассовой ленты, но толщина пленки для упаковки пачет сигарет составляет 16; 18; 20 или 25 мкм.

Привет! Я Алексей. И я не знал про такой замер штангельциркулем! (с)

Странно, у меня нет ЧПУ, но ролик посмотрел с большим интересом. И оказывается внутри был секретный лайфхак для чайников )))

Ммм, 4 способ - прям манифик. Удлиняем рычаг, чтоб усилить кинетическую нагрузку на фрезу, сделать ее более хлипкой и сильнее отгибающейся при фрезеровке. Прям красавчик. Самый лучший способ, ящитаю. Особенно для мамкиных гаражников, которые умеют выполнять только одну раскроечную операцию с одним материалом, и не работают с другими материалами и фрезами, которые покупают самые дешевые с алика однозаходки, и фрезеруют на всю глубину в один проход четверкой или шестеркой на максимальной подаче.

Считаю, что прежде чем давать советы по фрезеровке и станках с чпу - нужно хотя бы иметь минимальную компетенцию.

Про ключи говорил Ярмолкевич пару дней назал. Совпадение?
(Повторюша - дядя хрюша?).

Познавательно!
Интересно, что же будет в основном ролике про ЧПУ станки?)

Тактильный способ форева 😁😁😁

При замене цанги пропустили 2, на мой взгляд, очень важных момента: первый - продуть или пропылесосить снятую цангу и гайку; второй - продуть или протереть внутренний конус на шпинделе, куда цанга заходит. Из знакомых коллег-ЧПУшников мало кто это делает, и на внутреннем конусе со временем налипает грязь, что приводит к перекосу цанги, биениям фрезы, ухудшению качества поверхности при обработке и значительному снижению ресурса фрезы. Особенно это заметно, когда когда тонкими фрезами обрабатываешь мягкие пластики. Так что, перед тем, как совать инструмент в дырочку надо убедиться, что дырочка чистая ;)

Вы недооцениваете своих зрителей. Это про штангель. Думаю, что здесь как раз большинство знает, как им пользоваться.